Главная
В условиях рыночных экономических отношений возникает объективная жизненно важная необходимость повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции. Для сохранения конкурентоспособности продукции необходимо ускоренными темпами разрабатывать и производить более надежные и экономичные машины.
Совершенствование технологических методов изготовления машин имеет при этом первостепенное значение. Качество машин, надежность, долговечность и экономичность в эксплуатации зависят от технологии производства.
Применение высокопроизводительных методов обработки, обеспечивающих требуемую точность и качество поверхностей детали машин, эффективное использование автоматических и поточных линий, станков ЧПУ (в том числе и многооперационных), применение ЭВМ, и другой новой техники, применение прогрессивных форм организации производственных процессов – все это должно быть направлено на решение главных задач: повышение эффективности производства и качества продукции.
Основное назначение твердосплавных вышлифованных сверл – обработка отверстий в деталях из чугуна, закаленных углеродистых, нержавеющих, жаропрочных и кислотостойких сталей, титановых сплавов, а так же из цветных металлов и неметаллических материалов.
При правильной эксплуатации твердосплавных сверл их стойкость в 10-40 раз выше стойкости быстрорежущих сверл при одновременном увеличении производительности труда в 2-4 раза.
Основное назначение твердосплавных вышлифованных борфрез – зачистка сварочных швов, удаление облоя у литых и штампованных металлических заготовок, удаление облоя и остатков литниковых систем у изделий из пластмасс, обработка фасок и снятие заусенцев в труднодоступных местах, доводка сложных профилей и поверхностей (радиусов, сопряжений), доводка, доделка и подгонка крупногабаритных деталей и узлов при сборке.
Главным преимуществом нашей продукции является то, что она производится из твердого сплава, полученным экструзионным методом. Материал, полученный с помощью этой технологии, по своим физико-механическим свойствам намного превосходит заготовки, полученные обычным методом вертикального прессования, недостатки которого общеизвестны: разноплотность, пористость, остаточные напряжения (как следствие – неравномерная усадка при спекании) и пр.
Сырьем для изготовления нашего инструмента являются заготовки из мелкозернистых марок твердых сплавов известных западных фирм с точностью обработки h6. Инструмент изготавливается на высокоточном шлифовально-заточном оборудовании с ЧПУ с применение высокоточной оснастки (биение 0,005 мм), которая гарантирует качество и постоянство геометрических параметров.
Все вышеперечисленное позволяет потребителям нашего инструмента существенно повысить производительность труда на ручных операциях, повысить культуру производства (что немаловажно) и как следствие получить ощутимый экономический эффект.
Существует возможность изготовления специализированного инструмента по специфическим требованиям заказчика (крупный зуб, левый наклон спирали праворежущего инструмента, инструмента для обработки цветных металлов и неметаллических материалов).
Для эффективного использования цельных вышлифованных твердосплавных сверл очень важно правильно выбрать режимы обработки и соблюдать определенные условия эксплуатации. Общие рекомендации по назначению скорости резания и подаче даны в таблице:
| Обрабатываемый материал | Твердость обрабатываемого материала | Режим резания | |
| v, м/мин | S, мм/об | ||
| Конструкционные углеродистые, легированные и инструментальные стали: сталь 20, 45, У8, У10, У12 | HRC < 50 HRC > 50 |
15-40 4-15 |
0,01-0,04 до 0,02 |
| сталь ХВГ, Х12М, 3Х2138, 9ХС, Г13Л, 40Х, 45Г17103 | HRC < 50 HRC > 50 |
10-25 4-15 |
0,02-0,07 до 0,02 |
| Нержавеющие и кислотостойкие стали: 1Х18Н9Т, 1Х17Н2Т, ОХ20Н4АГ10, ОХ16Н4ДЗЛ | закаленные сырые |
2-10 10-25 |
0,03 0,04 |
| Труднообрабатываемые стали типа: 45Х14Н14В2М (ЭП69) ХН77ТЮР (ЭИ437Б) |
HB 30-40 HRC 150-240 |
10-40 10-15 |
0,01-0,06 0,01-0,03 |
| Титановые сплавы: ВТ-1, ВТЗ-1, ВТ-5, ТС-5 | HB 170-300 | 9-8 | 0,016-0,03 |
| Чугуны: серый высокопрочный |
HB 170-217 HB 330-510 |
20-45 5-7 |
0,06-0,18 0,04-0,08 |
Закрепление и центрирование сверл на станке должно быть точным. Лучше использовать точные цанговые патроны. При ручной подаче сверла механизмы подачи должны быть чувствительны, чтобы перемещение инструмента было плавным.
массовая смс рассылка по каталогу . Каско . Вашите интереси гражданска отговорност без да ставате