Главная
В условиях рыночных экономических отношений возникает объективная жизненно важная необходимость повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции. Для сохранения конкурентоспособности продукции необходимо ускоренными темпами разрабатывать и производить более надежные и экономичные машины.
Совершенствование технологических методов изготовления машин имеет при этом первостепенное значение. Качество машин, надежность, долговечность и экономичность в эксплуатации зависят от технологии производства.
Применение высокопроизводительных методов обработки, обеспечивающих требуемую точность и качество поверхностей детали машин, эффективное использование автоматических и поточных линий, станков ЧПУ (в том числе и многооперационных), применение ЭВМ, и другой новой техники, применение прогрессивных форм организации производственных процессов – все это должно быть направлено на решение главных задач: повышение эффективности производства и качества продукции.
Основное назначение твердосплавных вышлифованных сверл – обработка отверстий в деталях из чугуна, закаленных углеродистых, нержавеющих, жаропрочных и кислотостойких сталей, титановых сплавов, а так же из цветных металлов и неметаллических материалов.
При правильной эксплуатации твердосплавных сверл их стойкость в 10-40 раз выше стойкости быстрорежущих сверл при одновременном увеличении производительности труда в 2-4 раза.
Основное назначение твердосплавных вышлифованных борфрез – зачистка сварочных швов, удаление облоя у литых и штампованных металлических заготовок, удаление облоя и остатков литниковых систем у изделий из пластмасс, обработка фасок и снятие заусенцев в труднодоступных местах, доводка сложных профилей и поверхностей (радиусов, сопряжений), доводка, доделка и подгонка крупногабаритных деталей и узлов при сборке.
Главным преимуществом нашей продукции является то, что она производится из твердого сплава, полученным экструзионным методом. Материал, полученный с помощью этой технологии, по своим физико-механическим свойствам намного превосходит заготовки, полученные обычным методом вертикального прессования, недостатки которого общеизвестны: разноплотность, пористость, остаточные напряжения (как следствие – неравномерная усадка при спекании) и пр.
Сырьем для изготовления нашего инструмента являются заготовки из мелкозернистых марок твердых сплавов известных западных фирм с точностью обработки h6. Инструмент изготавливается на высокоточном шлифовально-заточном оборудовании с ЧПУ с применение высокоточной оснастки (биение 0,005 мм), которая гарантирует качество и постоянство геометрических параметров.
Все вышеперечисленное позволяет потребителям нашего инструмента существенно повысить производительность труда на ручных операциях, повысить культуру производства (что немаловажно) и как следствие получить ощутимый экономический эффект.
Существует возможность изготовления специализированного инструмента по специфическим требованиям заказчика (крупный зуб, левый наклон спирали праворежущего инструмента, инструмента для обработки цветных металлов и неметаллических материалов).
Для эффективного использования цельных вышлифованных твердосплавных сверл очень важно правильно выбрать режимы обработки и соблюдать определенные условия эксплуатации. Общие рекомендации по назначению скорости резания и подаче даны в таблице:
| Обрабатываемый материал | Твердость обрабатываемого материала | Режим резания | |
| v, м/мин | S, мм/об | ||
| Конструкционные углеродистые, легированные и инструментальные стали: сталь 20, 45, У8, У10, У12 | HRC < 50 HRC > 50 |
15-40 4-15 |
0,01-0,04 до 0,02 |
| сталь ХВГ, Х12М, 3Х2138, 9ХС, Г13Л, 40Х, 45Г17103 | HRC < 50 HRC > 50 |
10-25 4-15 |
0,02-0,07 до 0,02 |
| Нержавеющие и кислотостойкие стали: 1Х18Н9Т, 1Х17Н2Т, ОХ20Н4АГ10, ОХ16Н4ДЗЛ | закаленные сырые |
2-10 10-25 |
0,03 0,04 |
| Труднообрабатываемые стали типа: 45Х14Н14В2М (ЭП69) ХН77ТЮР (ЭИ437Б) |
HB 30-40 HRC 150-240 |
10-40 10-15 |
0,01-0,06 0,01-0,03 |
| Титановые сплавы: ВТ-1, ВТЗ-1, ВТ-5, ТС-5 | HB 170-300 | 9-8 | 0,016-0,03 |
| Чугуны: серый высокопрочный |
HB 170-217 HB 330-510 |
20-45 5-7 |
0,06-0,18 0,04-0,08 |
Закрепление и центрирование сверл на станке должно быть точным. Лучше использовать точные цанговые патроны. При ручной подаче сверла механизмы подачи должны быть чувствительны, чтобы перемещение инструмента было плавным.
white gold wedding rings . Здесь морозильные камеры лучшие . производство тротуарной плитки