Основное назначение твердосплавных вышлифованных сверл – обработка отверстий в деталях из чугуна, закаленных углеродистых, нержавеющих, жаропрочных и кислотостойких сталей, титановых сплавов, а так же из цветных металлов и неметаллических материалов
На Энгельсском трубном заводе (ЭТЗ) реализуется очередной этап инвестиционной программы по комплексной модернизации предприятия.
На сегодняшний день взамен установки ВЧС 250 введена в эксплуатацию установка высокочастотной сварки ВЧС 2-400/044 (изготовитель - завод высокочастотных установок г. Санкт-Петербург). В течение двух недель силами специалистов ЭТЗ произведены монтаж и пусконаладочные работы под контролем представителя завода-изготовителя. Замена установки высокочастотной сварки позволила увеличить скорость сварки на 20%, что соответственно уменьшило число вынужденных простоев ВЧС; как результат - увеличение объемов производства и возможность осуществлять сварку труб с толщиной стенки 5,5 мм.
Мероприятия по модернизации основных мощностей направлены на увеличение производительности и расширение номенклатуры выпуска трубной продукции. Общая стоимость работ с учетом доставки и приобретения вспомогательных материалов составила около 6 млн руб.
В настоящее время специалисты завода ведут работы по вводу в строй участка механизированной упаковки профильных труб, с целью облегчения труда обслуживающего персонала и увеличения производительности участка упаковки труб.
Кстати, тенденции развития производства трубной продукции будут обсуждаться на Межотраслевой конференции Трубы для стройиндустрии и общего назначения: производство, рынок и дистрибьюция , которая пройдет 20-21 марта в Екатеринбурге. Зарегистрироваться можно здесь.
На сегодняшний день взамен установки ВЧС 250 введена в эксплуатацию установка высокочастотной сварки ВЧС 2-400/044 (изготовитель - завод высокочастотных установок г. Санкт-Петербург). В течение двух недель силами специалистов ЭТЗ произведены монтаж и пусконаладочные работы под контролем представителя завода-изготовителя. Замена установки высокочастотной сварки позволила увеличить скорость сварки на 20%, что соответственно уменьшило число вынужденных простоев ВЧС; как результат - увеличение объемов производства и возможность осуществлять сварку труб с толщиной стенки 5,5 мм.
Мероприятия по модернизации основных мощностей направлены на увеличение производительности и расширение номенклатуры выпуска трубной продукции. Общая стоимость работ с учетом доставки и приобретения вспомогательных материалов составила около 6 млн руб.
В настоящее время специалисты завода ведут работы по вводу в строй участка механизированной упаковки профильных труб, с целью облегчения труда обслуживающего персонала и увеличения производительности участка упаковки труб.
Кстати, тенденции развития производства трубной продукции будут обсуждаться на Межотраслевой конференции Трубы для стройиндустрии и общего назначения: производство, рынок и дистрибьюция , которая пройдет 20-21 марта в Екатеринбурге. Зарегистрироваться можно здесь.